無損檢測是指在不損害或不影響被檢測對象使用性能,不傷害被檢測對象內部組織的前提下，利用材料內部結構異常或缺陷存在引起的熱、聲、光、電、磁等反應的變化，以物理或化學方法為手段，借助現代化的技術和設備器材，對試件內部及表麵的結構、性質、狀態及缺陷的類型、性質、數量、形狀、位置、尺寸、分布及其變化進行檢查和測試的方法[1]  。無損檢測是工業發展*的有效工具，在一定程度上反映了一個國家的工業發展水平，無損檢測的重要性已得到*，主要有射線檢驗（RT）、超聲檢測（UT）、磁粉檢測（MT）和液體滲透檢測（PT） 四種。其他無損檢測方法有渦流檢測（ECT）、聲發射檢測（AE）、熱像/紅外（TIR）、泄漏試驗（LT）、交流場測量技術（ACFMT）、漏磁檢驗（MFL）、遠場測試檢測方法（RFT）、超聲波衍射時差法（TOFD）等。

為什麽要進行無損檢測？
無損檢測是發現安全隱患zui直接且有效的方法之一。zui大特點是不會破壞被測物體，且靈敏度高，可以探測肉眼無法觀察的細小缺陷及內部缺陷。
何時需要進行無損檢測？
在製造壓力容器階段。
使用後，定期安全檢查。
改進生產工藝時，了解製作工藝是否適宜。
什麽是無損檢測？
利用聲、光、磁和電等特性，在不損害或不影響被檢對象使用性能的前提下，檢測其是否存在缺陷，並給出缺陷的大小、位置、性質和數量等信息，由此，進行判定被檢對象的技術狀態，即是否合格、剩餘壽命等。